在这一理念的指导下，公司各个生产工厂根据质量、安全、环境管理制度的要求，以及符合公司对工厂的其他要求等制定相关的工艺技术文件。文件中规定了生产过程主要绩效测量方法和指标，并在过程中严格执行。在管理过程中，对某些重要工序采取实时监控，对某些次要工序采取数据监控。 北新建材集团董事长宋志平以纸面石膏板产品为例阐述了“人、机、料、法、环”的内涵。
人的方面，公司制定了岗位说明书，采取了考核上岗制度。由各部门相关负责人经常组织对各岗位工进行学习培训，向他们进行质量、环境、安全要求的讲解，让员工明白对奥运的意义，并根据工艺技术文件内容的要求对员工进行考核。操作者按照文件的要求对相应生产过程进行数据记录，规范数据记录的频率与格式。
设备方面，石膏板北京工厂目前有两条生产线，两条线均具有严谨的机电一体化控制水平，对于各重要工序都有相应的控制参数，使生产管理者能一目了然，发现问题时能够及时采取相应措施。
原材料方面，工厂技术质量科负责制定原材料标准、检验规程、试验方法、判定规则，对所有进厂原材料进行检验、判定并向采购部报告检验结果，和对新启用的原材料进行验证使用的可行性、在线生产的试用、向采购部出示试用报告并提出使用意见。工厂生产科对采购的原材料进行复核、检查、统计记录。
此外，公司坚持“生产绿色建材、建设绿色企业”的宗旨，生产的纸面石膏板、矿棉吸声板、涂料、塑管等产品都是符合国家环保要求的环保产品，并获得环境标志认证。
监视和检测保证奥运产品质量
2007年，有两个数字让王兵记忆犹新。
44——为确保奥运工程所用产品的质量，公司加大了内部监督抽查的力度，抽查检验了44个规格的产品。
18——依据相应的技术要求抽查检验或验证了18种服务于奥运工程的生产用主要原材料。
“通过这样近乎苛刻的抽检，我们确保了为奥运提供的每一项产品从原材料到生产工艺，从过程控制到成品检验，都达到或超过所要求的标准。” 这近乎苛刻的抽检依赖于公司完善的质量管理体系和科学先进的监视测量装备体系的保障。这一体系对供应上评价、原材料采购以及生产、销售的各个环节进行有效的监视、测量和控制，确保各过程符合规定要求。
同时，公司严格执行有关产品标准，生产工厂实行三级检验制度，并且公司企业管理部对各工厂入库产品及生产用主要原材料进行监督抽查，通过开展监督抽查工作，及时沟通有关信息，督促解决发现的问题，促进了管理和产品质量的提高。
正是基于追求卓越的质量管理和经营绩效的不懈努力，北新建材在业内率先通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、GB/T28001职业健康安全管理体系认证。2007年12月，北新建材荣获北京市质量奖和北京市质量管理先进奖。
