操作者的自我控制条件有以下几点:
--操作者知道自己应当做什么。也就是说,必须为操作者提供正确、清楚的质量标准;
--操作者知道自己应当怎样做和正在做什么。也就是说,必须为操作者提供正确,清楚和详细的操作标准,并且通过培训教会操作者怎样做,掌握操作技能和具有判断自己生产的产品是否符合要求的能力;
--操作者在发现偏离质量要求的异常情况下知道如何调整与纠正。也就是说,要教会操作者如何发现异常,并对异常采取纠偏措施;
--操作者知道他生产的产品不符合质量要求时将会造成何种影响。也就是企业要加强质量意识教育和质量奖惩考核,使操作者知道质量好坏对顾客、企业和个人的影响;
--操作者有满足质量要求所必须的物质手段,如原材料必须合格,设备工装符合规定,检测手段精度达到要求,环境指标达标等。
如果做到以上五条,仍然出现质量缺陷或问题,就是操作者的责任,属于操作者可控缺陷;反之,则属于管理者可控缺陷。很显然,80%质量问题的产生是由于没有做到这五条。因此,在质量缺陷的改进中,必须重视管理者的主导作用。
管理者可控缺陷和操作者可控缺陷各可分为无意差错、技术差错和有意差错,这三种差错表现的形态不同,原因不同,改进的措施也各不相同。 朱兰博士的质量改进理论和方法博大精深,本文只是一则粗浅的读书笔记。纪念朱兰博士,就要深入系统地学习他的质量改进理论和方法,在经济转型的大环境中,坚持质量改进和质量创新,为企业的可持续发展打下坚实的基础。
摘自2008年《上海质量》第4期